环氧煤沥青防腐钢管钢套钢蒸汽保温管N年生产经验

环氧煤沥青防腐钢管是由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等各种钢制管道。环氧煤沥青防腐组份为环氧煤沥青底漆和面漆，?环氧煤沥青防腐钢管采用的环氧煤沥青防腐涂料主要由两种成份组成，环氧与煤沥青。属于双组分涂料，其特点有较强的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，并且防止各种离子穿过漆膜的性能，同时环氧煤沥青具有同被涂物件共同膨胀收缩的特点，使得环氧煤沥青涂料不会出现因为管道的膨胀或收缩所引起的脱落、龟裂现象。环氧煤沥青防腐钢管是由无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管等各种钢制管道。环氧煤沥青防腐组份为环氧煤沥青底漆和面漆，《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。环氧煤沥青防腐钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

环氧煤焦油沥青防腐钢管是由环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料，由各种防锈颜料，绝缘填料，增韧剂，流平剂，稀释剂等制成，具有良好的物理性能；机械性能，附着力好，涂膜坚韧；优良的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物腐蚀能力；成膜后，具有优异的耐腐蚀性，耐酸、碱、盐和油、水等性能，可在较大的温度范围内具有持久的防腐作用；它主要用于埋地或水下钢油，天然气，给水和给水，热管的外壁是防腐。1.环氧煤焦油沥青防腐钢管的防腐结构是由环氧树脂＋煤焦油沥青＋填料制成的防腐涂料；钢管的表面涂有玻璃布作为增强涂层，以形成防腐层，该防腐层通常用于管道外壁的防腐，一般为0.51.0mm；高密度聚乙烯护套防腐蚀结构是由高密度聚乙烯材料包裹在钢管外表面上制成的，具有很高的机械强度和优异的耐腐蚀性，可以在运输，安装过程中保护钢管并避免损坏使用中由外部因素引起的。2.运输时应小心轻放，严禁暴力，碰撞和挤压，以免影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。3.值得注意的是（1）环氧煤焦油沥青防腐钢管到达安装现场后，应及时使用，如果不及时使用，环氧煤沥青防腐钢管在放置时必须与地面分开，因此需要用木块或沙袋进行缓冲；如果长时间不使用，则需要盖上茅草布，堆放场所应存放在阴凉干燥处，以防止阳光直射，隔离火源并远离热源；这是因为环氧煤沥青含有更多的可溶物质，并且加热后分子链易于加热，断裂，因此其温度稳定性差，并且容易影响环氧煤焦油防腐钢管的性能。

绝热防腐管道中的环氧煤沥青防腐钢管，所使用的环氧煤沥青防腐涂料主要由环氧和煤焦油沥青两大部分组成。环氧煤沥青防腐钢管是一种两组分涂料，其特点是具有强附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性，可防止各种离子穿过漆膜。同时，环氧煤沥青具有与被涂物相同的特性。膨胀和收缩的特性可防止环氧煤沥青因管道的膨胀或收缩而脱落和开裂。 　　环氧煤沥青作为防腐涂料非常具有成本效益，并且已经通过工程测试，可以使用20年。环氧煤防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下输油管道的外壁防腐，热力管道的外壁防腐，水闸的防腐面漆等领域都有良好的效果。 　　1.表面处理。环氧煤沥青防腐钢管的表面用于去除油污。使用喷砂去除锈，将其的sa 2含量降至gb/t 8923，达到sa 2 1/2含量。当施工条件受到限制时，也可以使用工具将铁锈去除至3级。钢表面处理合格后，必须尽快对底漆进行涂漆，然后再重新除锈（通常在8小时内，当空气的相对湿度超过80％时，应立即涂底漆）。20 mm之内的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，显示出光滑而坚实的表面。 　　2.配漆。环氧煤沥青防腐钢管应由专人配漆，开桶后应均匀混合底漆和面漆，并按规定比例加入配套的固化剂，底漆用量应为100：8?10（温度再低一点），面漆100：10。无溶剂的面漆组分a：组分b＝1：1，无其他固化剂。加入固化剂后，搅拌并静置5-10分钟（使用前请尽量不要加入稀释剂，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超过稀释剂的5％），涂料应在制备后的4小时内用完（否则涂料将逐渐固化并变稠直至不能使用。此时，应将其丢弃，并请勿使用稀释剂稀释）避免造成浪费。 　　3.打腻子是环氧煤沥青防腐钢管生产的第三步。对于比钢管表面高2mm的焊缝的两侧和两块钢板的重叠部分，应使用油灰形成平滑的过渡表面。油灰由底漆或面漆与固化剂制成，其比例约为滑石粉重量的两倍，应在调整后4小时内用完。